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HR系列

HR系列离心机具有自动连续操作(进料、过滤、洗涤、排渣)、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、耐腐蚀性好、运转平稳、振动小、对晶粒不易破碎、滤渣可洗涤等传统优点外,还
 

一、HR系列双级外观图

HR系列双级活塞推料离心机外观图

二、产品的特点、用途和适用范围

HR系列离心机具有自动连续操作(进料、过滤、洗涤、排渣)、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、耐腐蚀性好、运转平稳、振动小、对晶粒不易破碎、滤渣可洗涤等传统优点外,还具有高滤渣生产量、高固体回收率、低滤渣含湿量、低能量消耗等特点。并且该机与物料接触的零部件均采用不锈钢制造(一般为304材质或316L材质,特殊订货可以采用钛材或双相钢),因此耐蚀性能好。该系列离心机广泛用于化工、化肥、制盐、制药、食品、军工等部门,尤其适合含有结晶体或短纤维状固体悬浮液的脱水与固液分离(晶状物颗粒大小为0.1-10mm,短纤维30mm以内)。应用物料范例:氯化钠、重铬酸钠、硫酸铵、硼酸、醋酸纤维、硝化纤维、PVC、氯化钾、硫酸钾、碳酸钾、磷酸盐、对硝基苯胺、大苏打、小苏打、真空盐、碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠(芒硝)、尿素、硼酸、硼砂、硫酸钾、硫酸锰、硫酸亚铁、氯酸钾、煤、碳酸氢钠、碳酸钠、氯化钠、氰化钠、硫酸镍、硝化纤维、草酸、磷酸盐、海盐、竣甲基纤维素、塑料、ABS、树脂等产品等。

该系列离心机适用于分离中颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液,尤其适用需在机内洗涤的物料。但要求供料浓度稳定、进料均匀。即悬浮液固相含量为45-70%,固相平均粒度为0.2-3mm(改变筛网间隙可分离粒度为0.08-0.2mm的物料),悬浮液温度不超过80℃,分离甩干后的干渣可以达到90%以上的干度,一般情况下干度在95%左右(含水率≤5%)。

HR系列离心机具有下列显著特点:

1、采用全新结构,设计更加可靠,先进的布料方式,换向快捷平稳的轴向换向机构,较高的转速和推料次数,光滑平整的铣制板网,合理的工艺参数可获得理想的高产量。

2、高转速带来的高分离因数,物料由一级转鼓进入二级转鼓时的充分翻松过程,从而使滤饼的含湿量降得更低(某些物料甚至高达97%以上的干度)。

3、对固体产品的纯度有要求时,该机可以进行有效的洗涤,如果需要的话,洗涤液与母液可以分别排出。

4、铣制筛网的密集均匀的精确间隙,较厚的滤饼形成的过滤床可截留大量的细小结晶,可减少晶体随母液流失,从而获得较高的固体回收率

5、精确的设计、精心的选择、精密的加工装配、使得该机器可实行长时间无故障工作,保养维修费用很低。

6、铣制筛网高精度的缝隙及高开孔率,使该型号离心机的用途日益广阔。

铣制板网规格及技术参数:




 

工作原理如图,一级转鼓7和二级转鼓3做同步转动,当它们达到工作转速后,将要分离的悬浮液通过进料管1连续地进入装在二级转鼓3上的圆形布料盘8上。在离心力的作用下,悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在一级转鼓7内的板网6上。大部分液相经一级板网缝隙和一级转鼓壁孔甩出转鼓,由液相出口B排出,而固相则被截留在一级板网6上形成环状滤渣层,通过一级转鼓7的回程使一级推料盘10将滤渣层沿一级转鼓7轴向向前推移一段距离,由于料推料的作用最后推至二级转鼓3内的二级板网4上,并进行进一步的过滤,剩余极少部分残留的液相经二级板网缝隙和二级转鼓壁孔甩出转鼓,由液相出口B排出。同时洗涤管5喷入洗涤液对过滤后的环形滤渣层进行进一步的清洗,洗涤液经一级转鼓7和二级转鼓3的壁孔甩出转鼓,由液相出口B排出(如果有必要时,母液和洗涤液可分别排出),当一级转鼓7进程时,空出的一级板网面6又形成新的滤渣层,同时一级转鼓7端面的二级推料盘9将进一步过滤甩干的滤渣层沿二级转鼓4轴向向前推移一段距离,由于料挤料的作用最后进一步过滤甩干的滤渣被推出至集料槽2内,二级转鼓3的端面对称布置有两把刮刀,将集料槽内的干渣通过集料槽上的开口沿着集料槽切线方向刮出集料槽进入固相排出口C。随着一级转鼓7的往复运动,滤渣层依次向前推移,并进一步干燥,最后滤渣被推出转鼓。分离一段时间后(一般是5到8小时,也许更长,这与分离的物料有关),可以开启机壳上和机座侧面两边的反冲管,通入冲洗液(酸液或碱液或清水)冲洗反应掉附着在一级板网6和二级板网4上的滤渣,使板网间隙恢复通畅。从而使其过滤能力又恢复到之前的最佳效果。五、双级活塞推料离心机技术优势

一、转速和推料次数可以无级调节:

我公司生产的双级活塞推料离心机整合了国内外该种机器的优势结构,取长补短,加以创新,使机器可靠性和稳定性都得到了加强,并运用特殊的动平衡方式对机器进行通料动平衡,做到通料情况下振动烈度在5mm/s以下,这样就保证机器到用户现场使用时的振动烈度与出厂前所作动平衡达到的振动烈度基本完全吻合,低的振动烈度势必大大提高了机器的使用可靠性和各个零部件的使用寿命,与此同时我们还在国内率先采用双变频器控制HR系列离心机的转速和推料次数,大大增强了机器的可操作性和对物料浓度,以及不同物料的适应性。

二、油缸主要易磨损件采用新型材料:

由于双级活塞推料离心机依靠液压进行推料,所以液压缸内的零部件容易磨损,导致油压泄露,由此我们采用了耐磨且机械性能优良的新型材料,达到运行可靠,长时间运行磨损小,大大提高了机器的使用寿命和可靠性。

三、节能:

在处理量一样的情况下,由于采用了双变频控制技术,所以我公司生产的双级活塞推料离心机主电机功率比进口同类型离心机消耗功率都要小,一般采用小一个功率级别的电机,所以节能,节电量约为17%,同时我们的定量油泵是由变频器控制转速,所以推料所需油的流量可以通过变频器精确调节,需要多少油量,调节油泵转速就提供多少油量,而不是像进口机型那样通过调节节流阀来调节推料次数,所以不会出现定量油泵流量过大,导致油泵输入的多余的油通过节流阀放掉一部分而浪费掉了,并且带来油温发热,油温发热导致液压油容易变质,同时消耗电能就会更多,因此我们的油泵也处于节能状态。

四、性价比高:

    在具有上述技术优势和顶级配置外,我们公司生产的该型离心机价格却只相当于进口同类机型的三分之一以下。

 

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